金属在熔化过程中，熔化物质的蒸汽压力达到相应程度时就形成气体。这种气体在空气中冷却，凝结成固态烟雾。在焊接和切割等过程中产生的粒子，大部分生成金属氧化物的凝结固体烟雾。由于电焊条熔敷金属化学成分中含有C、Mn、P、S、Si、Mo、V、Nb、W、B、Cu等化学元素，所以焊接作用产生相当多的有毒气体和粉尘，例如手工电弧焊和CO2气体保护电弧焊的烟尘中含锰及锰氧化物粉尘，采用低氢焊条时，烟尘中含有可溶性氟化物和氟化氢有毒气体，氩弧焊和等离子弧焊的烟尘中有臭氧和氮氧化物。黄铜焊接时，有锌和氧化物锌粉尘等等，还有其他粉尘。每消耗1Kg焊条产生烟尘量约为5~15g，有害气体体积含量1%~5%。除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系。 脉冲布袋除尘器风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。锅炉脉冲布袋除尘器风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。
1、离心风机
气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。
2、轴流风机
气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
3、回转风机
利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。
清灰电气控制装置的功能介绍如下：
1、锅炉脉冲布袋除尘器清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定植时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。
锅炉布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均较低，因为这一范围的尘粒处在锅炉脉冲布袋除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。为防止滤袋受潮，在寒冷的地区，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10~20分。
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