脉冲布袋除尘器主要分类依据包括： 1、根据系统划分，确定各分散式除尘器系统或集中式除尘系统的处理风量；
2、根据烟尘理化性质、处理风量及环保要求，确定除尘器的形式和型号；
3、根据风量和降温要求，确定加热器的形式和型号；
4、确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收利用的方式；
5、确定净化系统的工艺流程。
影响滤袋的使用寿命的因素如下：
滤袋的品种使用不当；滤袋的品质；过滤气速；粉尘负载；粉尘成份；粉尘特性；清洗方法；清洗频率；系统开机、停机次数；以及相关的维护工作。在评定滤袋的使用寿命时，应考虑是否使用不当，认真检查、记录除尘器工作情况，除尘器是否经常在露点以下开机、关机，以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理，加装差压计、温度计是保证纪录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施。
空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。如果除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力较大，因此，应保证除尘器的进气分布均匀。
相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，较初使用的除尘布袋除尘效率较低，除尘布袋积灰后的除尘效率较高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见锅炉脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留相应厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。
锅炉布袋除尘器采用局部通风和小型通风机组等除尘净化时，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制柜距离及控制风速计算，罩口的控制风速应大于0.5mg/s，并使罩口应尽量接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不小于1~2m/s。罩口的形式应结合焊接作业点的特点设置。采用下抽风式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。因此，有关部门规定了焊接作业环境的卫生标准：空气重焊接烟尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3，短时间接触容许浓度为6mg/m3。
关于锅炉脉冲布袋除尘器的分类依据和使用寿命现在就为大家介绍到这里，希望能为您带来收获。作为一家专业的砖厂除尘器，光氧净化器，木器厂除尘器厂家，河北治超机械制造有限公司（http://www.hbzcjxzz.com/）坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的经营方针，设计精心、制造优良、服务至诚、用户满意是我们的经营理念，信守合同提供产品是我们的经营策略。我们始终恪守“塑造自我、诚信为本、服务社会”的经营理念，时刻关注市场的需求和期望，我们愿以完善的服务理念和良好的信誉为用户提供尽善尽美的服务，我们期待与您携手赢得未来！